Soluciones IoT para empresas de fabricación

La plataforma AggreGate y los productos derivados cubren diversas áreas de automatización y supervisión de procesos de fabricación, comenzando desde el nivel del campo hasta Enterprise Asset Management (EAM) – Administracion de activos empresariales y Business Intelligence (BI) – Inteligencia de Negocios.

AggreGate proporciona inteligencia instantánea de control y fabricación para CEOs, gerentes de planta, supervisores de línea de producción y gerentes de cadena de suministro. Esto se paga con costos operacionales reducidos, tiempo de reparación mejorado, mayor rentabilidad, mayor ROI y otros beneficios comerciales a largo plazo.

La viabilidad del paquete de productos AggreGate cubre:

Automatización para fabricación discreta y de proceso (SCADA)
Minería de datos de productividad e informes
Visualización industrial (HMI)
Seguimiento KPI en tiempo real de la fábrica
Gestión de eventos y alarmas
Interfaz Northbound para los sistemas ERP, EAM, MES y BI

AggreGate SCADA / HMI, una solución de inteligencia de fabricación basada en AggreGate Platform, adquiere datos de fabricación de una planta y los traduce en una fuente de datos valiosos para los responsables de la toma de decisiones a nivel empresarial y empresarial. Coordinando la interoperabilidad de diferentes dispositivos y fuentes de datos, AggreGate SCADA / HMI visualiza datos de múltiples procesos tecnológicos en tableros, informes y HMI. Los fabricantes pueden realizar mejoras informadas en sus procesos para avanzar hacia la excelencia operativa.

Para las grandes empresas de fabricación en múltiples sitios, el conjunto de productos AggreGate proporciona una cobertura global de operaciones desde la automatización del proceso de producción hasta el análisis de calidad, el mantenimiento, la gestión de activos, el inventario y la gestión de materiales.

Monitoreo de unidad eléctrica

Fabricación

Ruselprom

Rusia

Plataforma IoT

Monitoreo remoto de los parámetros del motor eléctrico de alta potencia. La solución se basa en la plataforma AggreGate y el gateway Tibbo TPS.

Äreas de fabricacion

Las áreas específicas de fabricación tienen sus propias peculiaridades de funcionamiento del sistema AggreGate SCADA / HMI:

  • Las referencias de la industria Automotriz abarcan desde la automatización de estampado, soldadura, pintura, ensamblaje, así como el envío de datos de campo al control de calidad, logística y otros sistemas MES / ERP.
  • Los fabricantes de Semiconductores y productos electrónicos emplean la solución SCADA / HMI para el monitoreo de procesos epitaxiales, control de eliminación de residuos posteriores, alertas de impurezas de gases, automatización de pruebas de dispositivos, informes OEE y más.
  • Para el sector de Alimentos y Bebidas , las aplicaciones típicas de control de procesos incluyen administración de recipientes, llenado, embotellado, envasado y trazado de alérgenos. Y, por supuesto, todos los objetivos comunes, como el cambio en la administracion, la supervisión del entorno de la máquina, el control de los niveles del tanque, los accionamientos, las válvulas y las bombas, así como la garantía de calidad también están cubiertos.

Desarrollo de línea inteligente

Fabricación

Ostec

Rusia

Automatización industrial

Mejora de producción de módulos electrónicos. Control de supervisión de proceso tecnológico y sistema de análisis de defectos de producción desplegados en la línea de transferencia de montaje superficial. El sistema proporciona el control de producción y las notificaciones de desviación de fabricación. También ayuda a los ingenieros tanto en el arreglo del proceso de producción como en el análisis del producto para las acciones correctivas efectivas.

Embalaje

Además de la automatización de un proceso de fabricación discreto, AggreGate SCADA / HMI puede manejar y mejorar su tecnología de embalaje.

  • Acumulación. Acumulación. Monitoree el estado del transportador en una dirección u otra. Evite el tiempo de inactividad de la máquina, bloqueado y fallas. Comparta información de rendimiento, Inicio de sesión y visualice el tamaño del búfer.
  • Formación de ampollas o vaciado. Controle la presión, la temperatura, la humedad, las zonas de calor, la actividad del operador y otras métricas trazables. Habilite el cambio rápido de producto. Obtenga informes personalizados.
  • Encapsulado. Mejore la eficiencia de un proceso de tapado manual, automático y semiautomático. Identificar y abordar proactivamente problemas de calidad. Controlar los KPI del alimentador de tapas, clasificador, etc.
  • Encajonamiento. Concentración de información producida por el alimentador, accionamientos, sistemas de lubricación y sistemas de protección / seguridad. Despliega múltiples paneles táctiles para controlar secciones individuales de una máquina. Reduzca el tiempo de inactividad y aumente la productividad.
  • Procesamiento de caja / bandeja. Habilite la supervisión para la formación de cajas / bandejas, encolado, doblado, envoltura y flejado. Asegurar el funcionamiento sin problemas de la línea.
  • Transporte / manejo de materiales. Cree arquitecturas de transportadores modulares y extensibles. Visualice los datos adquiridos directamente desde las unidades y los controladores de campo. Comparta información de estado con otros controladores sin hardware de puerta de enlace adicional. Proporcione monitoreo de estado remoto, así como reenvío de alarmas a sistemas externos o teléfonos móviles.
  • Alimentacion. Ajuste afinadamente los alimentadores independientes o de varias pistas. Ajuste las frecuencias de vibración, las direcciones, las velocidades de avance y los parámetros avanzados. Animar el proceso de alimentación para proporcionar retroalimentación visual para los operadores para facilitar el ajuste. Reduzca el tiempo de cambio de producto.
  • Formación / llenado / sellado..Cambie los parámetros de longitud, tasa, tiempo de sellado, peso y distribución de gas del estanque. Visualice los datos del controlador de proceso, del verificador de peso y del equipo de inspección, incluidos los detectores de metales y los sistemas de visión, en una única HMI. Coordinar el cambio de producto. Emplee el aseguramiento y la comunicación con los sistemas ascendentes para garantizar que los estanques estén llenos incorrectamente.
  • Inspección. Comuníquese con cualquier equipo de inspección a través de los estándares de la industria, eliminando costosas interfaces especializadas. Combine túneles de detección de metales con sistemas de visión y rayos X en una sola interfaz. Levante alarmas visuales, audibles y remotas.
  • Etiquetado. Integra código de barras, código QR e impresoras de etiquetas RFID en funcionamiento. Obtenga datos instantáneos de los escáneres para deshacerse de cualquier conjetura. Cargue datos en sistemas MES y BI. Proporcione una interfaz común para servir a diferentes clientes clave.
  • Envase. Controle los túneles retráctiles utilizados para el embalaje de paletas. Cree pantallas de gran utilidad que se comuniquen con cualquier controlador de temperatura.

MES para líneas de empaque

Fabricación

SMI Group

Italia

Automatización industrial

SMITEC SWM es una solución modular y configurable TI e Industria 4.0 basada en AggreGate SCADA / HMI para la supervisión de línea de empaquetado: monitoreo, recopilación de datos, seguimiento de producción, ejecución de producción, KPI de rendimiento y evaluación OEE.

Monitoreo remoto y servicio para comercializadores de equipos de fabricación

Los proveedores de equipos de automatización y fabricación enfrentan un conjunto único de desafíos cuando se trata de dar servicio a sus sistemas. Cada minuto de inactividad del sistema puede ralentizar o incluso detener el funcionamiento de una planta completa, lo que resulta en una grave pérdida de ingresos.

Además, el conocimiento requerido para el soporte calificado de sistemas de control de fabricación complicados, a menudo y dificilmente puede encontrarse dentro de una empresa.

Y, por último, la administración de la fábrica tiende a ver a los proveedores de equipos como partner en la optimización y mejora de los KPI de calidad general del proceso de fabricación.

Por lo tanto, los vendedores de equipos complicados tienden a proporcionar monitoreo y servicio remoto opcional y obligatorio para sus sistemas.

AggreGate Platform es una solución líder de Monitoreo y supervisión de servicio remotos para OEM de sistemas de automatización y fabricación de procesos. Diseñado para administrar sistemas complicados de misión crítica, AggreGate permite a los fabricantes de productos proporcionar servicios remotos para diversos productos que van desde unidades simples hasta líneas de producción complejas.

Las herramientas de almacenamiento, procesamiento y visualización de datos de AggreGate ayudan a los proveedores de sistemas a capturar y analizar la eficiencia del uso de los equipos y, por lo tanto, brindan valiosos consejos sobre la optimización de los procesos de fabricación operados por sus clientes.

Supervisión del enrutado de la carretera

Transporte y logística

Ilma

Rusia

Automatización industrial

Producto de supervisión y gestión de equipos para el enrutado de carreteras. Funciona con el servidor Genesis OPC DA, con un promedio de 250 etiquetas por unidad, hasta 10 unidades en una instalación minera.

En resumen, esto es lo que la plataforma AggreGate puede ofrecer a los proveedores en el área de automatización y procesos de fabricación:

Maximización de los KPI del sistema mediante la prevención proactiva de problemas
Visualización de datos de diagnóstico en tiempo real adquiridos del equipo implementado en los sitios de los clientes
Reducción de los costos del servicio de campo mediante la implementación de servicios remotos
Desarrollo de nuevos servicios para ayudar a sus clientes a mejorar la eficiencia de operación de la planta
Mantenimiento de información completa de inventario y configuración para equipos desplegados

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